2019年马会全年资料歡迎您的到來!

聯系我們

企業名稱:2019年马会全年资料

聯系人:史丹偉

電話:0511-86455758

手機:15052950702

郵箱:15052950702@163.com

傳真:0511-86455758

地址:江蘇省丹陽市呂城鎮運河新莊工業園

高溫合金--高端裝備制造關鍵材料

您的當前位置:首頁>公司新聞>詳細内容

高溫合金--高端裝備制造關鍵材料

發布日期:2019-06-05作者:點擊:

  高溫合金分為三類材料:760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料,抗拉強度800MPa。或者說是指在760--1500℃以上及一定應力條件下長期工作的高溫金屬材料,具有優異的高溫強度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,已成為軍民用燃氣渦輪發動機熱端部件不可替代的關鍵材料。

  高溫合金又稱超合金,使用溫度範圍為550~1100°C。英國于40年代最早研制成鎳基合金尼蒙尼克75,用作燃氣渦輪發動機的渦輪葉片材料。1945~1975年,高溫合金有了很大發展,渦輪進口溫度平均每年提高15°C(渦輪前溫度每提高100°C,能使發動機推力增加15%)。随着合金化程度的提高,高溫合金的鍛壓變形愈加困難,因此鑄造合金逐漸得到發展和應用。鎳基鑄造合金的高溫強度高,組織比較穩定,熱疲勞性能好,是制造渦輪工作葉片和導向葉片的理想材料。從60年代初發展定向凝固鑄造渦輪葉片以來,由于消除了垂直于應力方向的橫向晶界,葉片的熱疲勞壽命提高大約8倍,蠕變斷裂壽命提高2倍多,塑性提高4倍。定向凝固單晶渦輪葉片則完全消除了晶界,與普通鑄造渦輪葉片相比,工作溫度提高近100°C。

  以難熔金屬鎢、钼、钽、铌為基體,添加固溶強化元素形成以碳化物沉澱相和熱加工方式強化的高溫材料。它的熔點和高溫強度大大超過高溫合金和彌散強化合金,鎢-钼和铌-鎢-钽合金在1316°C時的拉伸強度分别達到510和210兆帕(約51和21公斤/毫米2)。钼合金在1093°C時的拉伸強度也能達到490兆帕(約49公斤/毫米2),都是制造航空燃氣渦輪發動機渦輪葉片、導向葉片和燃燒室的優良材料。缺點是受高溫空氣侵蝕時極易脆化,須在塗層的保護下使用。铌合金已被用于制造短時間工作的火箭發動機燃燒室和噴管,也有用钽制造這類高溫部件的。用鎢合金絲或鎢纖維增強高溫合金制成高溫複合材料,可以彌補難熔合金的缺點,用作先進燃氣渦輪發動機的渦輪葉片。